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GestProd    Gestione Produzione

<ClaMa-PG> - Claudio Maccherani,, Perugia

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GestProd - Produzione, Tracciabilità, Programmazione  & Controllo Qualità ISO 9xxx

La procedura si occupa della produzione di manufatti con controllo di qualità ISO 9xxx di una azienda manifatturiera (che produce manufatti a partire da componenti acquistate e/o utilizzando materiali acquistati e componenti semilavorate internamente), della tracciabilità delle materie prime, delle componenti, dei prodotti finiti e della programmazione delle commesse, il tutto con controllo di qualità ISO 9xxx.

Sono gestiti Clienti, Fornitori, Commesse, Prodotti Finiti e relativi Lotti, Materie prime e relativi Lotti, Semilavorati e relativi Lotti, Distinte Base, Cicli di Produzione, Lavorazioni, Reparti operativi, Gruppi merceologici, Categorie di clienti e fornitori, Movimenti di carico e scarico. Viene inoltre gestita la Programmazione automatica delle commesse

Ogni Manufatto - Prodotto Finito - è costituito da un insieme di Componenti - Materie Prime e/o Semilavorati - ed è realizzato seguendo un determinato Ciclo di Lavorazione attraverso i vari Reparti operativi. Al singolo Manufatto è possibile associare una descrizione libera e dati grafici quali uno schema o una foto illustrativa.
Ogni singolo passaggio della lavorazione, dall'acquisizione delle singole componenti alla realizzazione finale del prodotto finito (manufatto), è soggetta a Controllo di Qualità. Per consentire il Controllo di Qualità, Prodotti Finiti e Componenti - Materiali e Semilavorati - sono gestiti a Lotti.

Di ogni Commessa si ha l'elenco dettagliato delle Componenti necessarie per la produzione di ogni Prodotto commissionato, con le relative quantità (necessarie per la produzione, disponibili in magazzino, eventualmente mancanti).

Ogni Produzione è seguita, dall'inizio alla fine, attraverso le varie fasi di Lavorazione.
Le Produzioni vengono decise sulla base delle Commesse dei Clienti e al fabbisogno interno.

Prima del Lancio di produzione  viene controllata la disponibilità in magazzino delle Componenti necessarie e, nel caso queste risultino insufficienti, viene prodotto in stampa l'elenco delle Componenti da ordinare ai fornitori - se Materie - o da produrre internamente - se Semilavorati. Di ogni Manufatto messo in produzione viene stampata la scheda globale - dati, distinta base, ciclo di produzione, schema - e l'elenco dei Lotti Componenti, con le relative quantità - da utilizzare.
Ai fini del Controllo di Qualità ISO 9xxx, di ogni Lotto di Manufatto messo in Produzione resta a Storico l'elenco dei Lotti delle Componenti utilizzate e le rispettive quantità.

Le Commesse, così come le giacenze di Componenti e Prodotti, i dati contabili di Clienti e Fornitori e il carico di lavoro dei Reparti operativi, sono automaticamente aggiornate dal programma in seguito a ogni transazione che le riguarda.
Di ogni riga di ogni commessa si sa se e quando è stata messa in produzione, a quale Lotto di prodotto è stata associata, se e quando è stata prodotta, se e quando è stata consegnata.

Materie prime, componenti e prodotti finiti sono gestiti a Lotti. Questa Tracciabilità consente di risalire, per ogni prodotto di un dato lotto, a tutti i lotti e relativi fornitori di tutte le sue componenti.

Ad ogni istante si può avere la situazione globale e dettagliata di un dato Cliente, di un dato Fornitore, di un dato Prodotto, di un dato Lotto di Prodotto, di una data Componente, di un dato Lotto di Componente, di una data Commessa, di un dato Reparto.

Le commesse sono programmate in base al carico di lavoro in corso ed a quello futuro. La programmazione è gestita automaticamente in fase di registrazione, di lancio e terminazione produzione, ma è possibile intervenire manualmente per variarla. Si così la programmazione sia a livello di commessa che a livello di reparto, con statistiche in tempo reale sul tempo di "sforamento" delle commesse e  sulle ore impegnate, necessarie e mancanti per ciascun reparto. Oltre a elenchi e selezioni, viene prodotto il Grafico di Gantt relativo aell'impegno dei vari reparti in funzione delle commesse programmate.

Le Commesse chiuse passano automaticamente a Storico, così come i Lotti dei Prodotti, i Lotti delle Componenti la cui giacenza è esaurita e, per ogni Lotto di Prodotto, l'elenco dei Lotti delle Componenti utilizzate per la sua produzione.

Di ogni entità sono previste molteplici modalità di accesso (ad esempio per codice, per ragione sociale, per gruppo, etc.) e molteplici possibilità di estrazioni, stampe e statistiche liberamente e opportunamente filtrate.
Da ogni finestra è possibile visualizzare ogni entità collegata utilizzando appositi pulsanti di comando.

È prevista la multiutenza (rete locale), con possibilità di stabilire più utenti a ciascuno dei quali viene assegnato un identificativo, una password e una serie di permessi su ogni funzione del programma.

È gestito il manuale in linea dipendente dal contesto.

Referenze:


Qui viene presentata una approfondita SIMULAZIONE del programma GestProd che riporta le videate principali dello stesso, con il dettaglio dei dati in ingresso e dei dati in uscita, nonché della produzione e della programmazione.

 simulazione programma GESTPROD

 Per ulteriori informazioni sulle modalità di fornitura e sui costi del programma, contattare
Claudio Maccherani

Via della Magnolia, 7 - Ripa

06134 Perugia

mail: clamacc@tin.it